نتیجه و حاصل کار معماران و سازندگان ایرانی را می‌توان در بناهای تاریخی مثل مساجد، عمارت ها، بقعه ها، مقبره ها و بناهای قدیمی‌ و تاریخی درسراسر کشور مشاهده کرد. دانستن اینکه نما برای ساختمان چه هدف را دنبال می‌کند و چه عواملی در نوع و شیوه اجرایی این قبیل نماها موثرند، لازم و ضروری است. 

هر نوع نمایی باید به طور کاملاً صحیح و اصولی نگهداری شوند و در صورت آسیب دیدگی نما، برای اجتناب از صدمات جدی تر و در نهایت تخریب کلی نما باید قسمتهای آسیب دیده کاملاً مرمت و تعمیر شوند. 
برای ایجاد نمای ساختمان ها از مصالح مختلف مثل آجر، سنگ، بتن ، شیشه و ... استفاده می‌شود. 

استفاده از شیشه در ساختمان باعث فراهم شدن امکان دید وسیع و روشنایی کافی برای ساکنان است و نوری که وارد وارد فضای داخل می شود، عاری از هر گونه اشعه مضر خورشید می باشد. 

در نماسازی ، ملاتهای سیمانی از نظر مقاومت دارای بیشترین مقاومت و ملاتهای گلی و گچی به ترتیب دارای کمترین مقاومت هستند. شکل پذیری و گیرش نماهای گچی بیشتر از انواع سیمانی است. 

سنگ هایی که در نماسازی ساختمان به کار می روند، عبارتند از: 
• سنگ تراورتن
• سنگ گرانیت
• سنگ مرمریت
• سنگ چینی
• سنگ مرمر
• سرپانتین
• ماسه سنگ
• شیست

به دلیل زیبایی هر چه بیشتر نمای ساختمان و ممانعت از نفوذ آب و تغییرات دما بداخل سیستمهای پوششی، در نما سازی های آجری، بند كشی بین ردیفها باید به طرز كاملاً صحیح انجام شود. 

مجموعه ای از مقررات در خصوص ساختمان ها وضع شده که هدف آن نظارت بر تامین نیازهای ساکنان است. اهمیت شکل و ظاهر ساختمان در چشم انداز شهری سبب شده است تا بخشی از مقررات عمومی ساختمان به این موضوع بپردازد. این مقررات برای همه دستگاه های دولتی و عمومی، شهرداری ها و سایر مراجع و سازندگان و مهندسان الزامی است. 

مطابق ضوابط و مقررات عمومی ساختمان، طراحی و اجرای ساختمان ها باید به صورتی باشد که به منظر خیابان، محله و مظاهر فرهنگی ویژگی های محیط لطمه نزند. طراحی ساختمان باید به گونه ای باشد که فرم، مقیاس، رنگ و تناسبات حجم آن با محیط اطراف هماهنگ باشد. 

نسبت ارتفاع به عرض ساختمان نباید از 4 تجاوز كند. هر چه این نسبت بیشتر شود احتمال واژگونی و از جا كنده شدن ساختمان وجود دارد. 
تابلوها و تندیس های واقع در شهر نیز باید این شرایط را رعایت کنند. نظارت بر اجرای این مقررات بر عهده نهادهای ناظر بر امر ساختمان هستند. 

موضوع مهم تر در ساختمان سازی، ایمنی و مصالح و فراورده های به کار برده شده در آن می باشد. یکی از شرایطی که در مقررات ملی ساختمان ذکر شده این است که این فراورده های ساختمانی نباید اثر زیانبخشی بر سلامتی کارگران و ساختمان های مجاور و عابران داشته باشد. مصالح ساختمانی باید استاندارد و با دوام باشند و مورد تایید موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران قرار گیرند. 

ساختمانهایی که ما امروز برای مصارف گوناگون اجرا می کنیم از سه نوع اسکلت فولادی ، اسکلت بتنی و بنایی استفاده می شود. 
ساختمان بنایی به علت راحتی اجرا و اقتصادی بودن در ساخت ساختمانهای مسکونی یک الی دو طبقه با استقبال زیادی روبرو شده است. ساختمانهای اسکلت بتنی وفولادی نیز با توجه به شرایط آن برای آپارتمان سازی ساختمان های اداری ودولتی مورد استفاده قرارمیگیرند.

به سازه های فلزی که براساس محاسبات فنی خاص به صورت شیب دار تولید می شوند، سوله می گویند.سوله ها دارای انواع مختلفی است که عبارتند از سوله تک دهانه، دو یا چند دهانه و سوله قوسی. 
در سال هاي قبل سيستم هاي خرپاسازيدر ايران بسيار متداول بوده اما هم اکنون سوله سازي به علت مزاياي متنوع آن جايگزين خرپاسازی گشته است. 

از مزاياي سوله می توان به سبکی، انعطاف پذيري زياد، استحکام، امکان پرهيز از عيوب ذاتي، امکان طراحي و اجراي سازه‎هايي با ابعاد بزرگ، ايمني زياد در برابر عوامل مخرب محيطي، توانايي اجراي سازه‎هايي با اشکال متنوع، امکان استفاده از مصالح متنوع و فونداسيون سبک‎ در قياس با سازه‎هاي مشابه اشاره کرد. 

طراحي سوله کاريست تخصصي و فاکتورهاي مهمي در طراحي آن دخيل هستند که بي توجهي به آنها هزينه ي گزافي را به سازنده تحميل می کند و در استحکام و پایداری سازه تأثیر بسزایی دارد. 
برای طراحی سوله ها از نرم افزاری به نام سوله پرداز استفاده می شود. با استفاده از این برنامه می توان پل جرثقیل، حماله های جرثقیل و فونداسیون ها را طراحی کرد. 
اطلاعات اوليه مورد نیاز جهت طراحي سوله عبارتند از: دهانه، طول، ارتفاع، شیب، اطلاعات در مورد محل نصب سازه و بار وارده به سازه مانند جرثقیل هاي سقفي. 

برای اجرای سوله نیاز به تیم های مهندسی خاصی است. مراحل احداث اسکلت سوله شامل پي كني و اجراي فونداسيون، برش ورق ها، مونتاژ،مراحل مختلف قطعه زني و جوشكاري، تائيد و رنگ، حمل و نصب می باشد. 

ساختمان ها از نظر مصالح مصرفی به 4 دسته تقسیم می شوند:
1. اسکلت بتنی
2. اسکلت فلزی
3. آجری
4. خشتی و گلی

ما در مطلب قصد داریم کمی راجع بهاسکلت فلزی صحبت کنیم. 
اولین بار فلز در ساخت یک پل قوسی به دهانه 30 متر در انگلیس به عنوان یکی از اصلی ترین مصالح استفاده شد. 
اسکلت ساختمان های فلزی از پروفیل های فولادی بوده و برای اتصالات آن معمولاً از جوش استفاده می شود ولی در برخی کشور ها از پیچ استفاده می کنند. سقف آن نیز به صورت تیرچه بلوکی و یا طاق ضربی استفاده می شود. 

اجرای ساختمان های فلزی در مقایسه ساختمان های بتنی خیلی سریع پیشرفت می‌کند. ساخت قطعات ساختمان‌های فلزی در خارج از محوطه کارگاه امکان پذیر است. در این ساختمان ها به دلیل فضای کمتری که ستون ها اشغال می کنند، سطح مفید زیادتری وجود دارد. ساختمان های فلزی در مقابل آتش سوزی مقاوم نبوده و با کوچک ترین حریقی ساختمان تخریب می شود. نازکی دیوار ها باعث شده که این ساختمان ها عایق صوت و حرارت نباشند. 

در ساخت ساختمان های فلزی(در قسمت فلز کاری) بر خلاف ساختمان های بتنی شرایط آب و هوا و عوامل جوی در روند کار تاثیر چندانی ندارد. 
بادبندهايي كه در ساختمان های فلزی مورد استفاده قرار مي گيرند، شامل بادبند ضربدری، بادبند V شكل، بادبند 8 شكل و بادبند K شكل است. 

یکی از دلایل استفاده از فلز در ساخت ساختمان ها این است که بعد از اتمام پروژه امکان ایجاد تغییرات در اسکلت بعضی قسمت های آن وجود دارد. 

یکی از بنیانی ترین و اصلی ترین ارکان در پروسه ساختمان سازی مرحله اجرای سقف است که این حساسیت جایگاه سقف را در حفظ استحکام , ثبات و در نهایت ایمنی ساختمان بالا می برد. 
سقف تیرچه و بلوک از اجزای اصلی تیرچه، میلگرد حرارتی ، بلوک و بتن پوششی تشکیل شده است.

سطح بلوك باید نسبتاً صاف باشد و بلوكها باید داری ظاهر سالم و یكپارچه باشند. بلوك هاي سقفي در اندازه های استاندارد بهترين جايگزين بلوك هاي سيماني و سفالي مي باشد که با مواد غير قابل اشتعال توليد مي گردد . 

بلوک سقفی به عنوان قالبی پس از اجرا در سقف باقی می ماند و برای قالب بندی در انواع تیرهای T شکل استفاده می شود. ابتدا باید تیرچه‌ها روی پلهای اصلی كارگذاری شوند سپس فاصله بین تیرچه‌ها با بلوكها پر شده و پس از نصب میلگردهای حرارتی و میلگردهای تكمیلی بر اساس نقشه‌های اجرایی، بتن دال سقف ریخته می‌شود. برای بلوكهای اداری حفره ای كه در ابتدا و انتهای دهانه و در مجاورت پلهای اصلی قرار دارد باید به نحو مطمئن بست تا از نفوظ بتن به داخل آن جلوگیری به عمل آید. 

به مصرف‌كنندگان توصیه می‌شود از به كار بردن بلوكهایی با طول كمتر از 30 سانتی متر خودداری نمایند زیرا خطر شكست بلوك را در پی خواهد داشت. 
وزن بلوک بستگی به وزن بتنی دارد که بلو‌ک با آن ساخته می‌شود، بلوک های پرلیتی دارای وزن کمی است و عایق بسیار خوب حرارتی و صوتی می باشد. این بلوک در اشکال و ابعاد مختلف تولید می شود. 

بلوک سقفی بهترين جايگزين بلوك هاي سيماني و سفالي است. یکی از دلایل استفاده از این بلوک در پروژه ها سبکی آن است. استفاده از این بلوک باعث صرفه جویی در مصرف آهن آلات و همچنین صرفه جویی در زمان اجرا و کاهش دستمزد هاست. حمل این بلوک بسیار سریع و آسان است و در برابر زلزله مقاوم و پایدار است. بلوک های پلی استایرن عايق بسیار خوب حرارتي و صوتي است. 

بلوکهای مورد مصرف در هر پروژه باید از لحاظ ویژگیهای فیزیکی و ابعاد و شکل ظاهری با آنچه در مشخصات فنی نقشه‌ها ذکر شده است، مطابقت داشته باشند. 

امروزه با پيشرفت تكنولوژي نيازها و خواسته هاي جديدي در زمينه مهندسي سازه به وجود آمده است. عامل زمان در ساخت سازه ها اهميت زیادی پیدا کرده و اين امر باعث گرايش مردم به سازه هاي پيش ساخته شده است. همچنین مردم به دنبال داشتن فضاهاي بزرگ بدون وجود ستون های میانی هستند. 
به سازه اي که رفتار سه بعدي داشته باشد و به هيچ ترتيبي نتوان رفتار كلي آن را با استفاده از يك يا چند مجموعه دوبعدي تقریب زد، سازه فضاكار ناميده مي شود. با اين تعريف بسیاری از قوس ها و گنبد های آجری گذشته نيز جزو سازه هاي فضاكار محسوب مي شوند. 

سازه فضاكار شامل انواع شبکه های تخت، چلیک و گنبد می باشند. همچنین دارای بافتار های متنوعی نیز می باشند كه می توان با تغيير در آرايش المان ها بافتار جديدی ايجاد كرد. 
در سازه فضاکار اتصال هایی با ظاهر ساده به هم وصل می شوند. به همین دلیل امکان ساخت این سازه ها ها به صورت دو یا چند لایه وجود دارد. با استفاده از قطعات پیش ساخته می توان سازه های عظیمی را با هزینه کم و به آسانی ایجاد کرد. 

سازه فضاکارها شکل منتظمی دارند و دارای معماری زیبایی هستند، همچنین سازه ها کاربرد متنوعی دارند. مونتاژ و دمونتاژ سازه فضایی در هر مرحله از اجرا و پس از آن امکان پذیر است. از فضای بین لایه های سازه فضا کار تاسیسات برقی حرارتی عبور می کند. 
سازه فضاکار دارای رفتار سه بعدی است بنابراین توزیع تنش در تمام جهات انجام می شود. معمولا خرابی موضعی ، باعث خرابی کل سازه نمی شود. سازه فضاکار دارای ضریب ایمنی بالایی دربرابر طوفان، زلزله و آتش سوزی است. این سازه ها جهت نورپردازی دکوراتیو زیبا هستند. همپنین وزن عناصر آن نیز کم است. 

حمل و نقل سازه فضاکار به کلیه نقاط کشور به آسانی امکان پذیر است و امکان نصب و ساخت سازه در هر شرایط آب و هوایی امکان پذیر است. 
انحدام ناگهانی این سازه به دلیل بالا بودن درجه هیپراستاتیکی امکان پذیر نیست. 

تولید بتن و کشف سیمان تحول شگرفی در اجرای طرحهای مختلف عمرانی بوجود آورده است. بتن سنگی است از ترکیب سیمان، شن، ماسه و آب. فعل و انفعالات شیمیایی بین سیمان و آب باعث یکپارچگی و چسبیدن سنگدانه‌ها به یکدیگر می شود. 
بتن در مقابل آتش سوزی مقاوم است و در برابر صوت و حرارت عایق خوبی است. بتن عمر و دوام زیادی دارد. یکی از خصوصیات بتن مقاومت آن در مقابل تنشهای فشاری می‌باشد. در هنگام تهیه بتن، عمل آوری و زمان گیرش آن باید مراقبت‌های لازم صورت پذیرد. مهمترین صفت بتن، کمبود تاب کششی آن است. 

از فوم بتن در شیب بندی پشت بام، کف بندی طبقات و بلوک های غیر بار بر سبک استفاده می شود. 
در ساختمان سازی از میلگردهای آجدار که چسبندگی خوبی با بتن و ضریب انبساطی تقریباً یکسانی دارند، استفاده می شود. 
فرق اساسی بتن آرمه و بتن پیش تنیده در آن است که بتن آرمه هنگام ساخت به طور ساده در کنار هم قرار می‌گیرد، در حالیکه در بتن پیش تنیده یک نوع اتحاد فعال بین آنها وجود دارد. 
بتن کفی تقریباً عمر نامحدوددی دارد و با گذشت زمان دوام خود را حفظ می نماید. دوام این بتن مانند سنگ بوده و تجزیه نمی شود. 

یکی از مشکلات بتن آرمه ایجاد ترک است. این افزایش ترک به دلیل افزایش طول فولاد در مرحله بهره‌برداری است. اگر عرض ترک‌ها محدود نشود، روی پایایی سازه‌ اثرات نامطلوبی می گذارد. برای جلوگیری از این مشکل طول نسبی فولاد را محدود می کنند. 
در ساختمان سازی بعد از اتمام کارهای تاسیساتی، کف طبقات و بالکن ساختمان را با فوم بتن می پوشانیم و بلافاصله عملیات بعدی را مستقیماً روی آن انجام می دهیم. تمام کار تیغه بندی قسمت های جدا کننده ساختمان را باید با استفاده از ملات یا چسب بتن می توان انجام داد. 
با صرفه ترین و محکم ترین مصالح سبکی که می توان از آن برای پوشش شیب بندی سقف استفاده کرد، فوم بتن است.